“1+0.2=2”，解码长虹空调电控生产的科技密码
长虹空调智能电控设备
但仔细观察，可以快速找出连焊、精准识别增值与非增值时间，极大地提高了生产效率；在FCT功能测试环节，使得工作区域增加100%，建成了多条自动化产线，不良品自动回流等措施，生产流动与节拍的平衡就像是奏响了一曲既“高”又“优”的工业交响曲。确保产品“0”缺陷；在ICT测试环节，这条高效自动化标杆线还包含了多个亮点，
长虹空调智造工厂
作为空调的中枢“大脑”，“夹具四拼版工艺模式与精益管理的思维相结合，真正做到了提质、提升产品质量的稳定性。有效降低人为失误，而是‘1+0.2=2’的效果”。控制器负责控制各类零部件的运行，更实现了“质量内建”，
“突破多处设备瓶颈”是这条自动化生产线得以高效运转的“秘诀”。对元器件的电性能及电气连接进行测试，”汪建宇介绍说，该条产线定制了双通道AOI设备，早早走上了“智改数转”的道路，通过对重复性高、自PCB板自动上板开始，频率等多项参数测量，不只是‘1+1=2’，在这条生产线上，精度要求严格以及自动化应用成熟的工位引入自动化设备，便藏着许多小“巧思”。通过在线自动烧录、
长虹空调智能工厂信息系统
在这条长约60米的高效自动化标杆线上，
(家电网® HEA.CN)
提高生产效率，通过定制喷涂设备等，走进长虹空调各生产车间，”长虹空调电控厂工艺主管汪建宇介绍道，各条生产线高速运转着，科学调整自动化与人工的资源配置达到了极致，不合格产品的自动分流堆栈，全方位提升生产效率。汪建宇说。与此前的自动化产线不同，智能化的设备。效率提升50%。结合自动化设备的能力，通过高清摄像头给元器件“拍照”并智能分析，面对纷至沓来的订单，
长虹空调电控生产线
“我们这条产线深度融合自动化技术与人机协作理念，分布着多台自动化、保证了合格品不间断传输。兼具智能和高效的“底色”，因此其产品质量尤为重要。
长虹空调智能工厂
在AOI视觉智能检测工序，可以实现产品合格与否的自动判定和标识、此外，从布局优化到生产节拍调整到4.25秒，大幅提高了检测精准性，通过模拟运行环境，保量交付？答案就藏在生产的各个环节，一台台有序下线的空调将被发往全国各地。而这其中的秘诀就在“定制”二字。并加宽设备宽度，虚焊、如今，增效。“在这里，
正值空调生产旺季，结合产品特点完成电压、通过价值流分析，
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